Komponen Cetakan Punch HSS Bubuk Karbida Metalurgi Die
Die Metalurgi Bubuk Karbida Ketahanan Aus Tinggi Untuk Membentuk Bagian Paduan
Bidang Aplikasi
Cetakan metalurgi bubuk banyak digunakan dalam semua jenis pembentukan bagian paduan. Presisi tinggi dan ketahanan aus yang tinggi sangat mengurangi hilangnya cetakan. Diantaranya, cetakan metalurgi bubuk non-magnetik digunakan dalam pembuatan produk pencetakan bubuk magnet, yang sangat kompetitif. Kinyet mampu menyediakan solusi penggunaan dalam pembuatan cetakan magnet bubuk dengan seri non-magnetik kami.
Detail Produk - Die Tempa yang Disesuaikan
- Kekasaran Permukaan: RZ 0.2um / F1.0mm/menit
- Akurasi: ±0.001mm
- Kustomisasi: Benar-benar kustomisasi. Tidak ada stok standar untuk seri produk ini, dan hanya pesanan non-standar yang diterima. Silakan lampirkan gambar CAD/gambar 3D ke pertanyaan Anda.
- Bahan yang Cocok: Karbida tungsten, keramik, dan HSS dll, sifatnya sebagai berikut:
| Bahan |
Sifat Bahan |
| Karbida |
Karbida semen adalah komposit metalurgi bubuk yang terdiri dari satu atau lebih fase bahan keras (misalnya karbida tungsten) dan bahan pengikat (misalnya kobalt). Ini adalah bahan yang sangat keras, ditandai dengan ketahanan aus dan stabilitas termal yang tinggi. Ini digunakan di berbagai bidang yang membutuhkan alat atau komponen yang sangat tahan aus. Dibandingkan dengan baja die, lebih sulit untuk dikerjakan dan memiliki biaya bahan yang lebih tinggi, tetapi masa pakainya seringkali beberapa kali lebih lama daripada baja die. |
| Keramik |
Bahan keramik memiliki ketahanan suhu tinggi yang baik dan memainkan peran yang menentukan dalam aplikasi suhu tinggi dalam rentang suhu operasi kontinu dari 180 °C hingga lebih dari 1200 °C. Dibandingkan dengan bahan logam, keramik oksida dianggap tahan terhadap serangan kimia, terutama dalam larutan asam dan basa. Umum termasuk alumina, zirkonia, silikon karbida, keramik silikon nitrida. |
| HSS |
Baja kecepatan tinggi dengan ketahanan abrasi dan ketangguhan yang unggul untuk penggunaan umum. Sebagian besar digunakan dalam produksi batch kecil atau bidang dengan persyaratan tinggi pada ketangguhan bahan. |
Melibatkan Teknologi Pemesinan
- Melibatkan Teknologi Produksi: Penggilingan silinder, penggilingan melingkar internal, penggilingan profil optik, penggilingan datar, pemesinan ulir, pemotongan kawat kecepatan sedang, pemotongan kawat kecepatan rendah, pemesinan pelepasan cermin, dan sebagainya.
Mengapa Memilih Kami
- Teknologi Canggih: Bentuk kompleks dan berbagai struktur dapat dengan cepat dibentuk dan dijaga presisi.
- Pemrosesan Efisien: Siklus produksi pendek dan pengiriman cepat, untuk memastikan jadwal pengiriman sesuai dengan tanggal pengiriman.
- Kualitas Produk: Kualitas konsisten terjamin. Akurasi tinggi, hingga ±0.003mm.
- Sistem Kerahasiaan: Tiga langkah kerahasiaan untuk melindungi. Jika Anda membutuhkan, kami dapat menandatangani NDA (Perjanjian Non-Pengungkapan), pembuktian lebih terjamin.
- Berkualitas Tinggi dan Dilengkapi Sepenuhnya: Kapasitas pemrosesan yang luar biasa, beberapa lini produksi, peralatan canggih, fasilitas pendukung profesional.
- Hemat biaya: Desain dan pemilihan bahan yang masuk akal membawa kami ke harga yang kompetitif, sehingga dapat membantu menawarkan harga yang lebih menguntungkan dari produk tingkat yang sama.
Kinyet berfokus pada penelitian dan pengembangan bahan terkait tungsten sepanjang waktu. Melalui terus-menerus memperkenalkan teknologi baru dan meningkatkan investasi pada peralatan produksi kelas atas, Kinyet mampu menawarkan solusi cetakan dengan rasio harga-kualitas-tinggi, termasuk presisi tinggi, umur perkakas yang lebih tinggi, dan hemat biaya, dll. Sekarang Kinyet bergabung dengan Drow. Dengan kombinasi yang kuat ini, percaya kami akan menciptakan produk yang lebih unggul untuk konsumen di masa depan!
Kriteria Kualitas
- Ketahanan Aus
- Presisi
- Ketahanan Korosi
- Kekuatan Dampak
- Ketangguhan
- Modulus elastisitas, Kekakuan
- Kekuatan Patah Melintang
FAQ
Q1: Apakah Anda memproduksi cetakan punch khusus atau komponen die punch?
A: Ya, kami mengkhususkan diri dalam pembuatan cetakan yang disesuaikan dan menerjemahkan ide die punch yang paling kompleks menjadi kenyataan, komponen cetakan punch yang dibuat oleh kami dirancang dan disesuaikan untuk berbagai aplikasi yang menuntut dan berbagai bahan!
Q2: Apakah Anda menerima volume rendah untuk pesanan sampel? Dan apa MOQ Anda untuk kustomisasi?
A: Ya, kami melakukannya. Untuk pesanan sampel, MOQ satu buah diterima. Silakan lampirkan gambar CAD/gambar 3D ke pertanyaan Anda dan waktu tunggu sampel adalah 10~15 hari. Itu dapat dinegosiasikan untuk persyaratan khusus lainnya.
Q3: Jika kami ingin bekerja sama dengan Anda, apakah mungkin untuk mendapatkan kerahasiaan?
A: Tentu, semua informasi Anda termasuk info perusahaan, gambar, detail PO akan dirahasiakan, kami dapat menandatangani NDA jika Anda mau (perjanjian non-pengungkapan).
Q4: Apa syarat pembayaran Anda?
A: T/T 30% sebagai deposit, dan saldo 70% sebelum pengiriman. Kami akan menunjukkan kepada Anda foto produk dan paket sebelum Anda membayar saldo.
Q5: Apa lagi yang bisa Anda beli dari kami?
A: Seri sisipan lainnya, end mill karbida, bor karbida, pengeboran karbida, alat potong & cetakan presisi karbida yang disesuaikan.
Q6: Bisakah kami mendapatkan diskon jika kuantitas yang kami pesan cukup besar?
A: Ya. Jika kuantitas yang Anda pesan cukup besar, kami dapat menawarkan harga terbaik kami dan akan memberi Anda diskon.
Q7: Bisakah Anda menawarkan layanan OEM dan ODM?
A: Tidak apa-apa, kami memiliki pengalaman lebih dari 10 tahun dalam layanan OEM. Tim R&D profesional kami berdedikasi untuk merancang produk agar sesuai dengan berbagai permintaan pelanggan. Mereka selalu dapat menawarkan saran dan solusi profesional untuk Anda!
Q8: Siapa kita?
A: Kami berbasis di Provinsi Guangdong, Cina, mulai dari tahun 2010, menjual ke Eropa Barat (10.00%), Amerika Utara (20.00%), Eropa Timur (20.00%), Asia Tenggara (40.00%), Afrika (10.00%). Ada total sekitar 51-100 orang di pabrik kami.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
