Apa itu Carbide Turning Insert? Bagaimana cara memilih insert balik karbida yang tepat?

Bagaimana memilih insert balik karbida yang tepat

Turning insert adalah alat pemotong yang digunakan untuk mengolah logam yang berbeda seperti baja, karbon, besi tuang, dan superalloy.Mereka dapat diindeks, yang berarti mereka dapat diputar, dibalik, dan ditukar dengan sisipan lain tanpa mengganggu geometri pahat.

Namun, ketika alat pemotong ini diproduksi dengan bahan karbida, kekuatannya sangat meningkat dan menampilkan sifat unik yang mengarahkan masinis untuk menggunakannya.Pada artikel ini Anda akan mempelajari apa itu insert balik karbida?Cara mengidentifikasi, apa saja jenis insert balik karbida dan banyak lagi.Ayo mulai.

Apa itu Carbide Turning Insert?

Seperti disebutkan sebelumnya, mereka mengolah logam yang berbeda dengan presisi.Anda dapat mengubahnya, membalik atau memutarnya, dll. Kabar baiknya adalah tidak dilas ke mesin dan dapat dibongkar.

Sisipan pemutar karbida digunakan pada kecepatan tinggi untuk mencapai penyelesaian permukaan material yang lebih baik dan lebih cepat.Dengan cara ini, Anda juga mengurangi kerusakan sisipan karbida, material, dan tempat kerja.Mereka tersedia di pasar dalam berbagai tingkatan, ukuran, gaya, dan banyak lagi.

Bagaimana cara mengidentifikasi sisipan alat balik karbida?

Para peneliti dan pengembang telah menghasilkan sistem ideal yang disebut sistem kode ISO alat pemutar untuk mengidentifikasi sisipan pembubutan karbida.Keuntungan menggunakan sistem pengkodean ini adalah memungkinkan untuk memilih sisipan pembubutan karbida tertentu yang benar-benar sesuai dengan kebutuhan Anda.

Kode ISO menggunakan sistem metrik, di mana pengukuran dalam milimeter.Setiap spesifikasi sisipan karbida disertai dengan sistem pengkodean khusus yang terkait dengan frase berikut:

Tangan pemegang alat
Lebar betis
Sisipkan metode penjepitan
Gaya pemegang
Sisipkan bentuk
Panjang pemegang
Tinggi betis
Panjang ujung potong
Masukkan malaikat izin

Elemen-elemen ini menentukan proses pengkodean yang memudahkan pemilihan sisipan karbida.Sistem pengkodean adalah kerangka kerja universal yang memberikan kemudahan bagi produsen untuk memilih sisipan karbida yang tepat.

JENIS-JENIS INSERT TURNING KARBIDA

Sisipan pembalikan karbida tersedia untuk beberapa jenis yang masing-masing melayani aplikasi yang berbeda.

Berikut ini adalah berbagai jenisnya:

Memutar sisipan karbida –Ini digunakan untuk menghasilkan bentuk simetris aksial pada benda kerja yang berputar dengan tepi titik tunggal yang stasioner.

Threading carbide insert – Jenis insert ini juga disebut bushing berulir dan secara khusus dimasukkan ke dalam objek untuk menghasilkan lubang berulir.

Grooving sisipan karbida– Sisipan karbida alur digunakan untuk memotong alur baik secara internal maupun eksternal.Tapi itu juga bisa digunakan untuk berbagai operasi pemesinan.

Sisipan karbida penggilingan– Ini digunakan untuk mengolah beberapa material terberat untuk dipotong atau dibentuk seperti baja, titanium, dll.

Pengeboran sisipan karbida- Ini digunakan untuk mengebor lubang berdiameter besar.Mereka berjalan pada kecepatan yang jauh lebih tinggi sangat ekonomis.

Sisipan karbida yang membosankan– Sisipan karbida yang membosankan digunakan untuk memperbesar lubang yang ada dilakukan dengan mengebor sisipan.

PEMBUATAN INSER PEMBUATAN KARBIDA

Sisipan pemutar karbida dibuat menjadi berbagai bentuk yang berfungsi untuk tujuan tertentu.Oleh karena itu, manufaktur sangat berhati-hati untuk memastikan memenuhi akurasi dan dimensi yang tepat yang dibutuhkan.Berikut adalah beberapa sorotan tentang pembuatannya.

Mereka terutama terbuat dari karbida atau tungsten dalam proporsi yang berbeda, dan awalnya dalam bentuk bubuk mentah dan basah.Kemudian di bengkel, bahan baku dicampur dengan air dan etanol untuk menghasilkan pelarut campuran.

Serbuk campuran tersebut kemudian diangkut ke produsen dalam wadah dengan berat kurang lebih 80 kg.Serbuk diisi dalam cetakan dengan urutan tertentu dan diberi tekanan hingga 12 ton.Tapi mereka masih lemah.

Sekarang insert dipanaskan hingga 1500 derajat celcius hingga 13 jam dalam tungku sintering untuk membuatnya keras.Ini akhirnya melelehkannya menjadi semen karbida.Setelah memperoleh kekerasan yang ditargetkan, mereka digiling untuk mendapatkan ukuran dan geometri yang akurat.

Sekarang sisipan dipasivasi dan dilapisi.Kemudian mereka ditempatkan pada pemegang meja putar dan diangkut ke tungku pelapis dengan tekanan pelapisan yang lebih rendah.Proses pembuatan insert selesai setelah proses coating selesai.

AKSESORIS DAN PERALATAN INSERT CARBIDE TURNING

Untuk mendapatkan hasil terbaik, perlu menggunakan sisipan pembubutan karbida dengan aksesori lain yang sama pentingnya.Mereka digunakan selama semua operasi benda kerja.

Aksesori umum meliputi:

Pemegang– Ini mendukung sisipan pemutar karbida untuk memastikan sisipan kaku dan kuat yang meminimalkan defleksi dan getaran selama operasi.

Kursi– Ini adalah bagian yang mirip dengan ukuran sisipan pemutar karbida yang ditempatkan di antara bagian bawah paket dan sisipan di mana sisipan cocok dengan dudukan alat.

Bar yang membosankan- mereka adalah batang silinder untuk pemesinan internal untuk membuat lubang pada material mesin seperti karbida padat dan baja dll.

Mengebor– Ini adalah poros dengan bentuk silinder dan ujung pemotongan berbentuk kerucut yang memiliki satu atau lebih seruling heliks untuk membiarkan serpihan keluar dari benda kerja selama pemesinan.

Sisipan pembalikan karbida,juga dikenal sebagai sisipan yang dapat diindeks adalah alat yang memotong material dalam proses pemesinan.Mereka memberikan hasil akhir permukaan yang bagus pada bahan logam.

Sementara sisipan pemutar karbida melakukan pekerjaan yang sangat baik, memilih sisipan pemutar karbida yang salah dapat merusak material, proyek, dan menghabiskan banyak biaya.Oleh karena itu, pabrikan yang bekerja dengan operasi pemesinan perlu benar-benar memahami apa yang harus dicari dalam memilih sisipan pembubutan karbida yang tepat.Mereka harus dapat membaca kode, dan memahami bentuk dan geometri apa yang mereka perlukan agar sesuai dengan kebutuhan mereka.

Pada artikel ini, Anda akan mengetahui dengan tepat faktor-faktor apa saja yang perlu Anda pertimbangkan untuk memilih sisipan pembubutan karbida yang tepat.

PERTIMBANGAN UNTUK PEMILIHAN INSERT KARBIDA YANG TEPAT

Mengikuti parameter yang perlu diperhatikan untuk mencapai kontrol chip dan kinerja pemesinan yang baik.

GEOMETRI

Geometri dibagi menjadi tiga kategori berdasarkan operasi.Mereka:

Sedang– idealnya untuk pekerjaan roughing ringan atau sedang dengan rentang kedalaman pemotongan yang lebar.

Seadanya– Ini adalah kombinasi dari laju pemakanan yang tinggi dan kedalaman pemotongan dan cocok untuk sebagian besar operasi yang membutuhkan keamanan tepi yang tinggi.

Finishing – Layak untuk kedalaman pemotongan yang ringan dan memiliki feed rate yang rendah.Yang terbaik untuk operasi pemesinan yang membutuhkan gaya pemotongan rendah.

NILAI

Nilai insert balik karbida didasarkan pada faktor-faktor berikut:

Metode operasi(kasar, sedang atau finishing)
Bahan komponen
Kondisi pemesinanseperti kesulitan, rata-rata atau baik.

Faktanya, grade pahat dan geometri berjalan beriringan.Misalnya, ketangguhan kelas alat dapat dikompensasi dengan kekuatan geometri yang rendah.

MEMBENTUK

Saat memilih sisipan pemutar karbida, pastikan alat memiliki sudut masuk yang benar.Lebih disukai untuk memilih sudut hidung terbesar yang tersedia yang memberikan sisipan dan keandalan tetapi juga perlu diimbangi dengan variasi pemotongan.

Meskipun sudut hidung yang besar lebih kokoh tetapi ternyata membutuhkan tenaga mesin yang lebih tinggi dan akibatnya juga menyebabkan getaran yang lebih tinggi selama pemesinan.Sebaliknya, sudut hidung yang kecil lemah tetapi memberikan keterlibatan kecil dengan ujung tombak yang menghasilkan getaran yang lebih rendah sehingga alat ini sensitif terhadap efek panas.

UKURAN

Insert balik karbida harus dipilih sesuai dengan tujuan dan aplikasi tertentu.Untuk stabilitas yang lebih baik, sebaiknya gunakan sisipan pemutar karbida berukuran besar.Untuk penggunaan sisipan karbida pada proses pemesinan berat, gunakan ukuran di atas IC 25mm.

Kedalaman pemotongan terbesar selalu merupakan opsi ideal untuk memilih insert balik karbida yang tepat.Untuk menentukan dudukan alat memasukkan spesifikasi alat dan mesin dll, pertimbangkan panjang pemotongan sisipan karbida.

BAHAN MESIN

Sisipan pembalikan karbida digunakan untuk mengerjakan banyak bahan.Beberapa nama tersebut adalah sebagai berikut:

Baja perkakas lunak
Aluminium
Perunggu
Logam non-ferro
Besi tuang
Bahan kekerasan tinggi
Baja perkakas yang mengeras
Besi tahan karat
Paduan titanium

FAKTOR-FAKTOR YANG PERLU DIPERHATIKAN SAAT MEMILIH INSERT TURNING IDEAL CARBIDE

Berikut adalah beberapa elemen terpenting yang harus dipertimbangkan untuk pemilihan sisipan pembubutan karbida:

PERALATAN CANGGIH

Pertimbangan pabrikan itu penting.Ini memutuskan apakah produk itu berkualitas tinggi.Pabrikan yang ideal harus memiliki salah satu fasilitas dan mesin terbaik.Itu harus memiliki sumber daya yang terampil dan lini produksi CNC terbaik.

VARIETAS YANG LUAS

Karena untuk aplikasi yang berbeda, sisipan pembubutan karbida dengan berbagai ukuran digunakan, pengguna harus memilih pabrikan yang memproduksi banyak jenis sisipan karbida.Ini membuktikan produsen dapat diandalkan untuk melakukan pembelian dan membeli produknya.

LAYANAN PURNA JUAL

Menggunakan sisipan pembalikan karbida pada suatu proyek adalah hal yang menakutkan karena alat tersebut cenderung merusak atau menghancurkan material itu sendiri.Dalam hal ini, pabrikan yang memberikan layanan purna jual yang memadai harus dipilih.Purna jual yang disediakan membangun kepercayaan atas pelanggan.

PENUNJUKAN ANSI UNTUK INSERT PEMBUBAH KARBIDA

Sebuah sistem pengkodean dikembangkan oleh American National Standards Institute yang menentukan pemilihan sisipan pembubutan karbida yang tepat.Ini terdiri dari huruf dan angka yang menggambarkan bentuk, dimensi, dan parameter lainnya.

Di bawah ini adalah beberapa parameter yang disajikan oleh sistem pengkodean ANSI:

izin

Jarak bebas juga merupakan nilai sudut relief.Tujuan dari jarak bebas adalah untuk mencegah dinding sisipan karbida bergesekan dengan bagian yang menawarkan pemesinan yang lebih rendah.ANSI B212, 122-1991 telah memberikan standar dengan sembilan sudut relief yang dilambangkan dengan huruf kapital.

Sudut diukur dari perbedaan 90 derajat ke bidang normal ke ujung tombak.

TOLERANSI

Ini adalah tingkat akurasi sisipan karbida selama pemesinan.Ada empat belas kelas toleransi yang ditawarkan untuk insert.

Huruf A, B dan T mendefinisikan toleransi dimensi dimana A bertuliskan dimensi lingkaran, B adalah tinggi trigon, pentagon atau bentuk segitiga dan T adalah dimensi tebal.

UKURAN

Ini menentukan panjang ujung tombak sisipan karbida.Pengukuran ditentukan oleh satu atau dua digit angka yang menunjukkan nilai lingkaran tertulis.Selain itu, ini juga menentukan jumlah delapan dalam satu inci.

KESIMPULAN

Pemilihan insert balik karbida yang tepat akan menghemat banyak waktu, biaya, dan akan menghasilkan hasil akhir yang berkualitas.Di sisi lain, pemilihan sisipan karbida yang ceroboh akan menghancurkan produk Anda dan akan merugikan bisnis Anda.Meskipun ada banyak parameter yang ditentukan oleh sistem pengkodean ANSI, pengguna alat tersebut harus mengetahui setidaknya parameter dasar oleh ANSI untuk memilih sisipan karbida yang tepat.

Jika Anda tertarik untuk membeli sisipan pembubutan karbida, silakan hubungi saya:drowpa@163.com