Pasang mati biasanya digunakan untuk kepala dingin dan batang dingin perforasi bagian standar, seperti bantalan, sekrup, dan kacang. tim di DORW memiliki pengalaman profesional dengan industri pengikat,dengan lebih dari 10 tahun pengetahuan mendalam tentang karakteristik tungsten karbidaMereka didedikasikan untuk menyediakan solusi lengkap dengan fokus khusus pada produksi cetakan fastener high-end.
Karbida semen adalah komposit dari satu atau lebih fase bahan keras, seperti karbida tungsten, dan pengikat, biasanya kobalt.menandai ketahanan haus yang superior dan stabilitas termalAkibatnya, ia banyak digunakan ketika komponen atau alat harus menahan kondisi yang sangat keras.
Karbida semen lebih sulit untuk mesin dan lebih mahal daripada baja mati.
Keramik oksida memiliki ketahanan suhu tinggi yang sangat baik.Bagian terbaiknya adalah mereka sangat tahan terhadap serangan kimia dalam larutan asam dan alkali.
Keramik oksida umum termasuk alumina, zirconia, silikon karbida, dan silikon nitrida.
Baja kecepatan tinggi ditandai dengan ketahanan abrasi dan ketangguhan yang superior yang membuatnya cocok untuk penggunaan umum.Meskipun sebagian besar digunakan dalam produksi batch kecil atau di industri dengan persyaratan yang ketat pada ketahanan material, masih menawarkan kinerja yang baik dalam banyak aplikasi lainnya.
Teknologi produksi kami mencakup berbagai untuk memenuhi kebutuhan produksi pelanggan kami. ini termasuk penggilingan silinder, penggilingan internal melingkar, penggilingan profil optik,Penggilingan datar, pengolahan benang, pemotongan kawat berkecepatan tinggi, pemotongan kawat berkecepatan rendah, dan pengolahan pembebasan cermin.
Penggilingan silinder adalah proses pengolahan yang digunakan untuk meningkatkan kualitas permukaan bagian silinder.Penggilingan melingkar internal adalah jenis lain dari proses mesin silinderIni digunakan untuk menggiling permukaan internal benda bulat.
Penggilingan profil optik adalah proses penggilingan profil atau bentuk dengan mengontrol gerakan relatif roda penggilingan dan profil yang diproses.Flat grinding adalah proses grinding permukaan datarBiasanya melibatkan roda berputar yang dilapisi dengan bahan abrasif.
Pengolahan benang adalah proses yang digunakan untuk memotong benang ke dalam material.Pemotongan kawat berkecepatan tinggi adalah proses menggunakan gaya geser kawat berkecepatan tinggi untuk memotong logam dan bahan lainnyaPemotongan kawat berkecepatan rendah adalah variasi pemotongan kawat berkecepatan tinggi, karena menggunakan kawat dengan kecepatan yang lebih lambat daripada pemotongan kawat berkecepatan tinggi.
Mesin pemutus cermin adalah proses yang digunakan untuk meningkatkan kualitas permukaan bagian dengan mengendalikan arus pemutus.Arus ini dilepaskan sedemikian rupa sehingga menciptakan percikan yang menghilangkan bahan dari bagian, menghasilkan permukaan yang lebih baik.
Drow Punch Mold Components banyak digunakan di berbagai bidang. Nama mereknya adalah Drow, dengan nomor model Punch Mold dan tempat asal di Cina.Dan jumlah pesanan minimum adalah 1 set. Harga dapat dinegosiasikan, dan dapat dikemas dalam kotak plastik atau film plastik. Waktu pengiriman adalah 7-14 hari, dan syarat pembayaran adalah 100% T / T sebelum pengiriman barang.Kemampuan pasokan tergantung pada gambar, dan ukuran dan bentuk produk dapat disesuaikan. teknologi pengolahan meliputi penggilingan silinder, penggilingan melingkar internal, penggilingan profil optik, penggilingan datar, penggilinganPengolahan benang, memotong kawat kecepatan menengah, memotong kawat kecepatan rendah, mesin pelepasan cermin dan sebagainya Aplikasi produk adalah mesin tusukan, dan kemasan adalah karton.
Drow Punch Mold Components memiliki berbagai aplikasi, seperti menyetuk komponen cetakan, menyetuk suku cadang mobil, menyetuk suku cadang elektronik, dan banyak lagi.Ini cocok untuk berbagai bahan, dengan presisi tinggi, masa pakai yang panjang dan keandalan yang tinggi. Mudah dioperasikan, dan dapat digunakan untuk produksi massal. Produknya berkualitas tinggi dan kinerja yang sangat baik,dan itu adalah pilihan yang ideal untuk berbagai industri.
Kami menyediakan dukungan teknis yang komprehensif dan layanan untuk komponen cetakan tusuk. tim kami dari teknisi yang sangat terlatih tersedia untuk memberikan bantuan dengan instalasi produk, pemecahan masalah,Kami juga menyediakan solusi yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda. Staf insinyur kami yang berpengalaman dapat membantu merancang dan menyesuaikan komponen untuk memenuhi kebutuhan Anda yang tepat.
Selain itu, kami menawarkan berbagai layanan termasuk desain produk, pembuatan prototipe, pengujian dan sertifikasi, produksi, dan perbaikan.Kami memiliki akses ke teknologi terbaru dan peralatan untuk memastikan bahwa komponen Anda dibangun dengan cepat dan akuratTim ahli kami tersedia untuk menjawab semua pertanyaan yang mungkin Anda miliki dan memberikan layanan berkualitas tinggi.
Di Punch Mold Components, kami berusaha memberikan layanan dan dukungan teknis terbaik. Kami berdedikasi untuk memastikan bahwa komponen Anda dibangun untuk bertahan dan memenuhi semua spesifikasi Anda.Untuk informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami hari ini.
